Máquina automática de fabricación de paneles de parede de cemento de poliestireno eps
Presentación do produto
A máquina de moldeo de bloques de EPS úsase para facer bloques de EPS, despois cortalos en follas para o illamento ou embalaxe da casa.Os produtos populares feitos con follas de EPS son paneis sándwich de EPS, paneis 3D, construción de paredes externas, paneis de illamento de paredes interiores, envases de vidro, envases de mobles e algunhas industrias de paquetes de escuma EPS.
Características principais
1. A máquina está feita de tubos de alta resistencia e chapa de aceiro, todo o aceiro está sometido a tratamento térmico, chorro de area, pulverización de pintura antioxidante, para aumentar a forza, non a ferruxe, para garantir que o funcionamento da máquina sexa estable e longa vida útil.
2. A máquina adopta tecnoloxía de procesamento avanzada e un mellor deseño da estrutura de tubos, mellorando moito a eficiencia da produción.
3. A máquina utiliza un proceso de quecemento único e un baleiro eficiente con sistema de condensación, ten un forte poder de penetración de vapor e un deseño de aforro de enerxía.Os bloques producidos teñen unha excelente cohesión, baixo contido de humidade, para garantir a satisfacción de todos os clientes.
4. Adoptar PLC e sistema de control de pantalla táctil, equipado con sensor de nivel de material pode realizar o control automático da alimentación, equipado con sensor de presión de escuma de control do tempo de arrefriamento automaticamente.
5. A máquina utiliza compoñentes eléctricos, pneumáticos, válvulas e outras pezas de boa calidade.E as pezas con estándar internacional, polo que o cliente é fácil de atopar substitución no local.
6. A máquina adopta a estación de presión hidráulica para ser o sistema de control central.Use a porta aberta hidráulica, o desmoldeo do expulsor e o bloqueo, garantindo que a máquina funcione sen problemas e un rendemento estable.
Datos técnicos
Elemento | Tipo | ||||
SPB200TZ | SPB300TZ | SPB400TZ | SPB600TZ | ||
Tamaño da cavidade do molde | mm | 2050*1240-940*1030 | 3060*1240-940*1030 | 4080*1240-940*1030 | 6100*1240-949*1030 |
Tamaño do bloque | mm | 2000*1200-900*1000 | 3000*1200-900*1000 | 4000*1200-900*1000 | 6000*1200-900*1000 |
Vapor | Entrada | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 |
Consumo | 25-45 kg/ciclo | 45-65 kg/ciclo | 60-85 kg/ciclo | 95-120 kg/ciclo | |
Presión | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Aire Comprimido | Entrada | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
Consumo | 1,5-2 m3/ciclo | 1,8-2,2 m3/ciclo | 2-2,5 m3/ciclo | 2-3 m3/ciclo | |
Presión | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Auga de refrixeración | Entrada | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 |
Consumo | 0,2-0,4 m3/ciclo | 0,4-0,6 m3/ciclo | 0,6-0,8 m3/ciclo | 0,8-1 m3/ciclo | |
Presión | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | |
Drenaxe | Drenaxe ao baleiro | Φ100 mm | Φ125 mm | Φ125 mm | Φ125 mm |
Vendo de vapor | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ200 mm | Φ200 mm | |
Condensado | Φ150 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | |
Saída do ventilador | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | |
Rendemento | 15 kg/m3 | 4 min/ciclo | 6 min/ciclo | 7 min/ciclo | 8 min/ciclo |
Poder | 23,75 kW | 26,75 kW | 28,5 kW | 37,5 kW | |
Dimensión total | L*W*H | 5700*4000*3300 | 7200*4500*3500 | 11000*4500*3500 | 12600*4500 *3500 |
Peso | 8000 kg | 9500 kg | 15000 kg | 18000 kg | |
Altura da habitación necesaria | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm |